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Méthode courante pour la réparation de marbre
Nov 23, 2016

1, marbre eau et huileux d’amélioration ;

2, force de traction, compression mécanique est renforcée ;

3, après que le meulage et le polissage de la surface finissent améliorée ;

4, composent efficacement car le matériau lui-même apporte, plus uniforme et plus éclatante.

Processus spécifique peut être divisé en trois processus :

Surface pré moulé

Marbre donne l’organisation lâche, après sciage de la pauvre lissé de la surface, comme la colle, après polissage résine articulations et impossible d’attacher à la surface de la pierre, pas jusqu’au résultat souhaité, marbre abrasif, généralement 1, 2e à gauche, rend sa surface lisse, surface concave-convexe ne peut pas être 0,20 mm.

Nettoyer ensuite, séchage

Surface de la pierre par broyage des résidus de Hou a poudre de Pierre et mélange abrasif, ces volonté de poussière jointe en résine époxy entraver et surface en pierre et Pierre combinée et poussière existe couleur de qualité effet, méthode courante est : avec brosse tirants d’eau chasse d’eau ou avec l’érosion de l’eau haute pression (cette plaque de méthode ne peut pas loft), brosse peut surface claire pierre apparente et le fossé au sein de la poussière , fait de résine et Pierre contact surface a augmenté, mais à cause de l’eau sera afflux Pierre au sein, l’eau du fossé entravent plus profondément dans les pores Pierre au sein de résine, plaque de propre besoin de Hou séché ou naturelle séchée, mais méthode générale séchée encore sera a eau les résidus en pierre pore dans, sous forme de précipitation maison besoin d’eau, utilisé tunnel type ou tour deux espèce type équipement de séchage de séchage , tester le contrôle à 45 degrés environ 55 degrés, le temps de 120 minutes environ, mais les différent matériaux utilisés différents de contrôle horaire, matériau plus lâche séchage temps plus court, copies d’eau écart sécher complètement les Hou, qu’a conditions peut côté remplissent en caoutchouc côté appareil sous vide sucer vide d’air, cette résine sur peut plus en profondeur dans le fossé, effet mieux.

En troisième lieu, diffusion de résine époxy durci polissage

Résine époxy de chauffage fonte Hou verser dans la surface de la pierre généralement utilisé artificiel frottis uniforme à la surface de la pierre, frottis Baidu en 0,50 mm à 1mm, essuyer les processus plat dans le moût à imposé de la pression fait résine dans l’espace intérieur, grand plat utilisé couche mécanique d’automatisation, Pierre carreau résine Hou en séchage récipient intérieur, contrôle de conteneur espion dans 30 ~ 40du, temps de 120 minutes , par contrôle de l’ordinateur, ne peut pas vibration, comme dans à la température ambiante Xia nécessaire encore placé 24 heures environ, résine pour guérir complètement, après résine et matériel ont été fusionnés en un seul, cette colle traiter complètement, de colle après le meulage et le polissage, la résistance mécanique en marbre, plus de couleur uniforme, magnifique.